兼容200L托盘四桶/IBC桶自动灌装机 兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备，适用于200L～1000L的灌装容器。作业时，只需将容器置于传输系统输入端，其余开盖（200L）、灌装、称重计量、关盖（200L）均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型，操作更为人性化，空桶上桶和重桶码垛合二为，无需码垛装置，整体结构紧凑，占地面积小等优点。 兼容200L托盘四桶/IBC桶自动灌装机 技术参数 灌装容量： IBC吨桶（1000L），200L托盘上四个桶位 称量范围： 2～1500kg 灌装速度（水介质）：12～15桶/小时（1000L 单工位灌装） 灌装速度（水介质）：40～45桶/小时（200L单工位灌装） 灌装速度（水介质）：25～30桶/小时（1000L 双工位灌装） 灌装速度（水介质）：80～90桶/小时（200L双工位灌装） 灌装工位：1～2工位（选配） 计量误差：±0.2% 桶口定位方式：视觉寻址（技术） 开、关盖失误率：＜2‰ 整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb 
兼容200L托盘四桶/IBC桶自动灌装机工艺流程： GB18191-2000 200L标准桶工艺流程 托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。 GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程 人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。 功能及特点 1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能； 3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能； 4)系统具有防静电功能； 5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现； 6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生； 7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度； 8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁； 9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏； 10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能； 11)全系统采用节能控制； |
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